На главную В избранное

Выберите первую букву нужного раздела.

А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О
П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

 

Для удобства воспользуйтесь нашим поиском

Узнайте больше о ЛЮБИМОМ городе!

 

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
 

Оборудование для производства: станок плазменной резки, ультразвуковой дефектоскоп, разрывная машина

Трудно представить крупные современные производственные или строительные комплексы без техники, позволяющей минимизировать человеческий труд, потребление ресурсов и, как следствие, сэкономить. В начале ХХ века Генри Форд, запустив первый конвейер, совершил революцию в производстве. Сегодня технологии не стоят на месте. А участие человека в процессе производства все больше обусловлено необходимостью контролировать машины, а не совершать тяжелую физическую работу.

Особенности станка плазменной резки

Одним из аппаратов, позволившим выйти металлопроизводству и строительству на качественно новый уровень, стал станок плазменной резки. В отличие от своего газового аналога, станок плазменной резки не требует хранения и обслуживания газовых баллонов, в то время как мощность и качество выполняемых им задач гораздо выше.

Кроме того, станок плазменной резки позволяет получить выгоду, в 4 раза превышающую возможную от использования газовых аппаратов. Это обусловлено высокой производительностью и экономией ресурсов: электроэнергии, газовых баллонов и человеческих сил. Основным его преимуществом станка плазменной резки является скорость работы, например нарезки металлических элементов толщиной до 10 см. Также он обеспечивает качественную обработку кромок деталей, что облегчает последующее их использование.

Область применения ультразвукового дефектоскопа

Один из самых распространенных способов контроля качества выпускаемой продукции на производстве является ультразвуковой дефектоскоп. При помощи ультразвуковых колебаний происходит исследование процесса их распространения. И таким образом проверяется качество предмета.

Используя ультразвуковой дефектоскоп, следует помнить, что волны в однородном материале не изменяют траектории, в то время, как в неоднородном напротив, отражаются и меняют. Именно на этом принципе и основано измерение качества выпускаемой продукции и предметов. Современный ультразвуковой дефектоскоп способен не только обнаружить дефект меньше 1/10 мм, но и создать с помощью компьютеров трехмерную модель предмета и визуализировать отражатели в детали.

Виды разрывных машин

Для измерения степени сжатия, растяжения, изгиба, для производства статических измерений и определения свойств материалов в рамках испытательного аппарата используется разрывная машина. В зависимости от типа используемого нагружающего устройства, они бывают механическими или гидравлическими. Измерительные приборы в этом оборудовании фиксируют изменения нагрузок и деформацию. Для выявления изменений в материале при экстремальных условиях, используют холодильные установки и печи.

  • Электромеханическая разрывная машина используется обычно для контроля качества и замера параметров неметаллических предметов.
  • Гидравлическая разрывная машина предназначена для измерений параметров изгиба, сжатия и растяжения металлов и сплавов. А также других материалов, в пределах технических возможностей данной аппаратуры и при условии обеспечения необходимыми приспособлениями.











Наша ЭНЦИКЛОПЕДИЯ

Узнайте больше о нашем издании

Случайный выбор

В данном окне представленны случайные ссылки на страницы нашей энциклопедии.


Система Orphus

   Творческое объединение "Каменный пояс"   

 

2003 Создание сайта ИНФОРМАЦИОННАЯ ГРУППА 74.RU
2003 Энциклопедия "ЧЕЛЯБИНСК"
2010 Редизайн сайта - АРБ-Консалтинг