На главную В избранное

Выберите первую букву нужного раздела.

А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О
П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

 

Для удобства воспользуйтесь нашим поиском

Узнайте больше о ЛЮБИМОМ городе!

 

ПРУЖИНЫ
 

Основные положения изготовления пружин сжатия и растяжения

Поскольку пружины являются неотъемлемой частью большинства важных механизмов, которые используются в различных областях хозяйствования, важно знать, в чем заключаются основные особенности по изготовлению этих элементов. Область применения пружин может кардинально отличаться в зависимости от ее разновидности и способа изготовления. Несмотря на то, что способ действия пружины очевиден и она выглядит довольно простым устройством, существует большое количество пружин, отличающихся своим принципом действия и особенностями изготовления. Что представляет собой пружина сжатия, как изготавливаются пружины растяжения и будет рассмотрено в данной статье.

Основные свойства пружин сжатия, растяжения и кручения

Тип пружин, рассчитанный на увеличение длины пружины под нагрузкой, называется пружины растяжения. Они обладают замкнутым разрядом расположения витков без воздействия нагрузки, т.е. витки пружины растяжения расположены максимально плотно.

Второй тип пружин – пружина сжатия, обладает абсолютно противоположными свойствами. Витки такой пружины под воздействием нагрузки сжимаются, а при снятии нагрузки – разжимаются и возвращаются в первоначальное состояние. Считается, что пружина сжатия пользуется наибольшей популярность и используется в большинстве работающих механизмов.

Процесс производства пружин сжатия, растяжения и кручения

Дли изготовления пружины любого вида можно использовать один из двух основных видов производства: ручной или станочный. Для изготовления пружины станочным способом используются специальные пружинонавивочные станки, благодаря использованию которых и получается формирование пружины. Ручной же способ производства, которым изготавливаются пружины растяжения и сжатия, предполагает формирование пружин на особых оправках. Данный способ постепенно все реже и реже используется из-за того, что производители хотят увеличить объем выпускаемых пружин, а с помощью станков это можно сделать намного эффективнее. К тому же автоматическое производство пружин предполагает более низкую себестоимость, что выгодно как производителю, так и покупателю.

Помимо самого процесса изготовления пружин, немаловажен и процесс изготовления пружинной проволоки. Это довольно трудоемкий процесс, который представляет собой протяжку на специальных станках, последующую термическую обработку и затем травления с целью формирования необходимого сечения. Поверхность проволоки должна обладать особыми свойствами, не иметь дефектов, влияющих на качество и надежность будущей пружины. Важным этапом в изготовлении пружин считается закалка.

Необходимость закалки зависит от исходного материала, поэтому пружины из тонкой проволоки можно не подвергать закалке, а вот силовые пружины изготавливают из специальной стали, а затем после формовки закаливают. Закалка довольно опасный процесс, т.к. в процессе выполнения могут появиться закалочные трещины, что приведет к браку изделия.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что мощность пружины во многом зависит от способа изготовления и исходного материала. Пружина – это не только одна из составных деталей, но и важнейшая деталь практически любого механизма.












Наша ЭНЦИКЛОПЕДИЯ

Узнайте больше о нашем издании

Случайный выбор

В данном окне представленны случайные ссылки на страницы нашей энциклопедии.


Система Orphus

   Творческое объединение "Каменный пояс"   

 

2003 Создание сайта ИНФОРМАЦИОННАЯ ГРУППА 74.RU
2003 Энциклопедия "ЧЕЛЯБИНСК"
2010 Редизайн сайта - АРБ-Консалтинг